चीन के आर्थिक निर्माण के तेजी से विकास के साथ, लोग उच्च और उच्च गुणवत्ता वाले जीवन को आगे बढ़ा रहे हैं, एयर कंडीशनिंग आम तौर पर लोगों के घरों में प्रवेश कर गया है । एयर कंडीशनिंग मुख्य रूप से कंप्रेसर, रेडिएटर और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से बना है। रेडिएटर में कॉपर पाइप को उद्योग में एयर कंडीशनर का "रक्त वाहिका" कहा जाता है। "रक्त वाहिकाओं" का अच्छा और बुरा सीधे एयर कंडीशनिंग की गुणवत्ता निर्धारित करेगा। उत्पादन और स्थापना के दौरान, कॉपर पाइप की वेल्डिंग एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो सिस्टम के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है, और ध्यान देना आवश्यक है।
1. मिलाप का चयन
कॉपर ट्यूब प्रशीतन डिवाइस का एक महत्वपूर्ण कच्चा माल है, जिसमें दो मुख्य उपयोग हैं: (1) विनिर्माण हीट एक्सचेंजर। उदाहरण के लिए, सामान्य वाष्पीकरण और कंडेनसर को आमतौर पर "दो उपकरण" के रूप में जाना जाता है, (2) पाइप और फिटिंग को जोड़ने का निर्माण। आम मिलाप प्रकार कॉपर फास्फोरस मिलाप, चांदी तांबा मिलाप, तांबा जस्ता मिलाप, आदि हैं। वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग सामग्री और कुशल संचालन को पाइप सामग्री की विशेषताओं के अनुसार सही ढंग से चुना जाएगा ताकि वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
1.1 समान सामग्रियों की वेल्डिंग
1 कॉपर और कॉपर ब्रेजिंग से फास्फोर कॉपर सोल्डर या कॉपर फास्फोरस सोल्डर कम चांदी की सामग्री के साथ बनाया जा सकता है। इस तरह का मिलाप सस्ता होता है और इसमें अच्छा पिघला हुआ तरल होता है। यह भरने और गीला करने की प्रक्रिया को अपनाता है, और किसी मिलाप की आवश्यकता नहीं होती है।
2 स्टील और स्टील की वेल्डिंग पीतल की स्ट्रिप सोल्डर और उचित फ्लक्स से बनाई जा सकती है। वेल्डिंग के दौरान, मिलाप को एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाएगा और प्रवाह को पिघलाने और मिलाप से जोड़ने के लिए प्रवाह में डाला जाएगा। हालांकि, जंग को रोकने के लिए वेल्ड संयुक्त के पास अवशिष्ट प्रवाह को ब्रश करना आवश्यक है।
1.22 विभिन्न सामग्रियों की वेल्डिंग
(1) सिल्वर कॉपर सोल्डर और उपयुक्त फ्लक्स का इस्तेमाल वेल्डिंग कॉपर और स्टील या कॉपर और एल्यूमीनियम के लिए किया जा सकता है । वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग संयुक्त के पास अवशिष्ट प्रवाह को जंग को रोकने के लिए गर्म पानी या पानी वाष्प से साफ किया जाएगा। फ्लक्स का उपयोग करते समय, इसे शराब के साथ पेस्ट में पतला करना बेहतर होता है और इसे वेल्डिंग संयुक्त की सतह पर लागू करना बेहतर होता है। वेल्डिंग के दौरान, शराब तेजी से वाष्पित हो जाती है और चिकनी फिल्म को खोना आसान नहीं होता है। साथ ही रेफ्रिजरेशन सिस्टम में जल विसर्जन के खतरे से बचा जा सकता है।
(2) तांबे और लोहे की वेल्डिंग फॉस्फोर तांबा मिलाप या पीतल पट्टी मिलाप मिलाप से बनाया जा सकता है, लेकिन इसी प्रवाह, जैसे बोरेक्स, बोरिक एसिड या बोरिक एसिड मिश्रण प्रवाह, इस्तेमाल किया जा सकता है
2. वेल्डिंग ऑपरेशन
वेल्डिंग बंदूक और लौ तापमान का आकार विभिन्न सामग्रियों और विभिन्न पाइप व्यास के लिए अलग-अलग हैं। लौ के आकार को दो सुई वाल्व द्वारा समायोजित किया जा सकता है। लौ समायोजन ऑक्सीजन और एसिटिलीन गैस के विभिन्न मात्रा अनुपात के अनुसार कार्बोनाइज्ड लौ, तटस्थ लौ और ऑक्साइड लौ में विभाजित किया जा सकता है ।
2.1 प्रकार और लौ की विशेषताएं
(1) कार्बोनाइजेशन लौ की विशेषता ऑक्सीजन है
एसिटिलीन गैस के लिए गैस की मात्रा अनुपात 1 से कम है), जो थोड़ा एनोक्सिक है, जो आसानी से कार्बन कणों को धातु में लाता है और मिलाप के प्रवाह को प्रभावित करता है। यह काला धुआं उत्सर्जित करता है, और तापमान लगभग 2700 डिग्री सेल्सियस है, जिसका उपयोग पाइप को पकाने आदि के लिए किया जा सकता है।
(2) तटस्थ लौ
लौ कोर लौ कोर के आकार की विशेषता है संरचना, खपत और दहन गैस की प्रवाह दर पर निर्भर करता है। मशाल नोजल छेद का व्यास लौ कोर का व्यास निर्धारित करता है, जबकि मिश्रण की प्रवाह दर लौ कोर की लंबाई निर्धारित करती है। तटस्थ ज्वाला की लौ को तीन परतों में बांटा गया है। लौ कोर पतला, सफेद और उज्ज्वल है, आंतरिक लौ नीली सफेद है, और बाहरी लौ धीरे-धीरे अंदर से बाहर लैवेंडर से नारंगी और नीले रंग में बदल जाती है, तापमान लगभग 3000 ~ 3500 डिग्री सेल्सियस है, और एसिटिलीन गैस की मात्रा में ऑक्सीजन का अनुपात 1:1.2 है। रेफ्रिजरेशन एयर कंडीशनिंग के पाइप फिटिंग तटस्थ लौ के साथ वेल्डेड हैं।
(3) ऑक्साइड ज्वाला
लौ कोर एक शंकु कोर, एक छोटी लंबाई, अस्पष्ट रूपरेखा, एक मंद रंग और एक छोटी बाहरी लौ की विशेषता है। लौ नीली है, और जलते समय ज्वाला शोर के साथ होती है। ध्वनि का आकार ऑक्सीजन के दबाव पर निर्भर करता है। ऑक्सीकरण लौ का तापमान तटस्थ लौ की तुलना में अधिक होता है, जो पीतल के पाइप फिटिंग के लिए उपयुक्त है। लौ की प्रकृति के प्रकार और धातु वेल्डेड जा रहा है के गुणों के अनुसार चुना है, और वैज्ञानिक चयन और आवेदन पर ध्यान दिया जाना चाहिए ।
2.2 ज्वाला विनियमन
इग्निशन से पहले, ऑपरेशन नियमों के अनुसार क्रमशः ऑक्सीजन सिलेंडर और एसिटिलीन सिलेंडर के वाल्व खोलें, ताकि कम दबाव ऑक्सीजन मीटर का संकेत लगभग 0.2-0.5mpa हो, और एसिटिलीन गैस प्रेशर गेज लगभग 0.05Mpa है। इसके बाद वेल्डिंग गन का ऑक्सीजन वाल्व खोला जाता है। इसके बाद वेल्डिंग गन पर एसिटिलीन वॉल्व थोड़ा खुल जाता है और वेल्डिंग नोजल के पीछे से इग्निशन तेजी से होता है। वेल्डिंग नोजल के सामने आग न लगे ताकि आग छिड़ककर हाथ जलने से बचा जा सके। प्रज्वलन के बाद, इसे समायोजित किया जा सकता है। दो वाल्वों का समायोजन वेल्डिंग बंदूक के मिश्रण में ऑक्सीजन और एसिटिलीन गैस के अनुपात को समायोजित करना है, ताकि विभिन्न लौ प्राप्त की जा सके।
2.3 वेल्डिंग
वेल्डिंग के दौरान, कदमों का सख्ती से पालन करें, अन्यथा, वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
(1) वेल्डेड पाइप फिटिंग की सतह को साफ या भड़काया जाएगा। विस्तारित घंटी मुंह चिकनी और बर्र और दरार के बिना गोल हो जाएगा। मोटाई एक समान होगी। वेल्डेड होने वाले कॉपर पाइप ज्वाइंट को सैंडपेपर से पॉलिश किया जाएगा और अंत में सूखे कपड़े से मिटा दिया जाएगा । अन्यथा मिलाप का प्रवाह और वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
(2) तांबे के पाइप को वेल्डेड ओवरलैपिंग (आकार नोट) में डालें और तांबे की ट्यूबों के केंद्र को संरेखित करें।
(3) वेल्डिंग के दौरान वेल्डेड पार्ट्स को पहले से गरम करना जरूरी होता है। जब तांबे के पाइप को बैंगनी लाल रंग में गर्म किया जाता है, तो तांबे के पाइप की वेल्डिंग चांदी के इलेक्ट्रोड के साथ आयोजित की जाएगी। ज्वाला को हटाने के बाद मिलाप को वेल्डिंग ज्वाइंट पर रखा जाएगा, ताकि मिलाप पिघल जाए और वेल्डेड कॉपर में प्रवाहित हो जाए। हीटिंग के बाद तापमान रंग के माध्यम से तापमान को प्रतिबिंबित कर सकता है।
(4) पाइपलाइन में अत्यधिक ऑक्साइड गठन को रोकने के लिए जहां तक संभव हो, मजबूत लौ का उपयोग करना बेहतर है, और जहां तक संभव हो वेल्डिंग समय को छोटा करें। ऑक्साइड सर्द के प्रवाह की सतह के साथ गंदे रुकावट का कारण बनेगा, और यहां तक कि कंप्रेसर को भी गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगा।
(5) वेल्डिंग करते समय जब मिलाप पूरी तरह से जम नहीं जाता है, तो तांबे के पाइप को हिलाना या कंपन करना बिल्कुल असंभव है, अन्यथा वेल्डिंग भाग दरारें पैदा करेगा और रिसाव का कारण बनेगा।
(6) R12 से भरे रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए, R12 सर्द को हटाने के बिना वेल्डिंग नहीं किया जाएगा, और न ही इस शर्त के तहत वेल्डिंग मरम्मत की जाएगी कि प्रशीतन प्रणाली अभी भी लीक हो रही है, ताकि खुली आग का सामना करते समय आर12 सर्द को विषाक्त प्रकाश गैस और विषाक्त मानव शरीर का उत्पादन करने से रोका जा सके ।
