वाल्व विनिर्माण उद्योग की वर्तमान स्थिति और पारंपरिक उत्पादन दर्द बिंदु
वर्तमान में, वाल्व विनिर्माण उद्योग एक विविध विकास की प्रवृत्ति प्रस्तुत करता है। न केवल पारंपरिक औद्योगिक क्षेत्रों के नवीकरण और परिवर्तन की मांग से, बल्कि नई ऊर्जा और अर्धचालक जैसे उभरते उद्योगों के उदय से, न केवल बाजार की मांग बढ़ती जा रही है, जिसने वाल्व बाजार में नई जीवन शक्ति को इंजेक्ट किया है। वैश्विक स्तर पर, बड़ी संख्या में वाल्व निर्माण कंपनियों और भयंकर प्रतिस्पर्धा हैं। प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, हालांकि कुछ उन्नत कंपनियों ने स्वचालित और बुद्धिमान उत्पादन उपकरण पेश करना शुरू कर दिया है, कुल मिलाकर, कंपनियों का काफी अनुपात अभी भी पारंपरिक उत्पादन विधियों का उपयोग करता है, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में भिन्नता है। उत्पादों के संदर्भ में, गेट वाल्व, स्टॉप वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व आदि सहित कई प्रकार के वाल्व हैं, विभिन्न प्रकार के वाल्वों में संरचना, आकार और प्रदर्शन आवश्यकताओं में बड़े अंतर हैं, जो उत्पादन और विनिर्माण प्रक्रिया के लिए उच्च लचीलेपन की आवश्यकताओं को आगे बढ़ाता है।
पारंपरिक उत्पादन मॉडल में निम्नलिखित दर्द बिंदु हैं:
कम उत्पादन दक्षता: पारंपरिक वाल्व विनिर्माण में, बड़ी संख्या में प्रक्रियाएं मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर करती हैं, जैसे कि पार्ट्स प्रोसेसिंग, असेंबली और टेस्टिंग। मैनुअल ऑपरेशन अपेक्षाकृत धीमा है, और श्रमिकों को आराम करने की आवश्यकता है, और निरंतर और निर्बाध उत्पादन प्राप्त नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, वाल्व असेंबली लिंक में, एक जटिल वाल्व को मैन्युअल रूप से इकट्ठा करने में कई घंटे लग सकते हैं, और जैसे -जैसे आदेशों की संख्या बढ़ती है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता बढ़ जाती है, और त्रुटि की संभावना भी बढ़ेगी, जिससे उत्पादन दक्षता को प्रभावित किया जाएगा। खराब गुणवत्ता स्थिरता: मैनुअल ऑपरेशन श्रमिकों के कौशल स्तर और काम करने की स्थिति जैसे कारकों से बहुत प्रभावित होता है। विभिन्न श्रमिकों में ऑपरेशन तकनीकों और ताकत में अंतर होता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में उच्च स्थिरता सुनिश्चित करना मुश्किल हो जाता है। वाल्व सीलिंग सतह प्रसंस्करण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, यह सुनिश्चित करना मुश्किल है कि प्रत्येक वाल्व सीलिंग सतह का सपाटता और खत्म मैनुअल पॉलिशिंग के दौरान बिल्कुल समान है, जो वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है और उत्पाद की दोषपूर्ण दर को बढ़ाता है। उच्च श्रम तीव्रता और उच्च श्रम लागत: वाल्व निर्माण प्रक्रिया में कुछ प्रक्रियाएं, जैसे कि भारी वाल्व निकायों को ले जाना और लंबे समय तक दोहराए जाने वाले मैनुअल संचालन करना, श्रमिकों के शरीर पर भारी बोझ डालते हैं। इसी समय, श्रम लागत में निरंतर वृद्धि के साथ, जनशक्ति पर उद्यमों के व्यय में वृद्धि जारी है। बड़े पैमाने पर आदेशों को पूरा करने के लिए, उद्यमों को बड़ी संख्या में श्रमिकों को काम पर रखने की आवश्यकता होती है, जो न केवल श्रम लागत को बढ़ाता है, बल्कि प्रबंधन की कठिनाइयों को भी लाता है। अपर्याप्त उत्पादन लचीलापन: जब बाजार की मांग में बदलाव और उत्पाद मॉडल या विनिर्देशों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, तो पारंपरिक उत्पादन मॉडल को जल्दी से जवाब देना मुश्किल होता है। चूंकि उत्पादन उपकरण और प्रक्रियाएं अपेक्षाकृत तय होती हैं, इसलिए उत्पादन लाइन को फिर से पढ़ने में बहुत समय और प्रयास होता है, जिससे उद्यमों को बाजार में बदलाव का जवाब देने के लिए धीमा हो जाता है और ग्राहकों की विविध और व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने में मुश्किल होती है।
वाल्व निर्माण में रोबोट का अनुप्रयोग
लगभग एक दशक से मशीनरी निर्माण उद्योग में औद्योगिक रोबोट का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। वाल्व उद्योग के विकास और ताकत को स्वचालन उपकरण और रोबोट के आवेदन से लाभ हुआ है। भागों के प्रसंस्करण के लिए आम सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों के अलावा, औद्योगिक रोबोट में अन्य अनुप्रयोग होते हैं, जैसे कि उच्च तापमान, गंदे और खतरनाक कास्टिंग प्रक्रियाओं के दौरान मोल्ड्स में पिघला हुआ धातु डालना। पारंपरिक मैनुअल डालने से ऑपरेटरों के लगातार प्रतिस्थापन और ऑपरेटरों की भौतिक सीमाओं के कारण कास्ट उत्पादों की गुणवत्ता में उतार -चढ़ाव प्रक्रिया और उतार -चढ़ाव की खराब स्थिरता का खतरा होता है। डालने के लिए रोबोट का उपयोग करने के बाद, रोबोट डालना प्रबंधन सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से पूर्व-सेट प्रक्रिया के अनुसार डालने के लिए रोबोट को नियंत्रित कर सकता है, और उत्पाद पुनरावृत्ति सुसंगत है, जो उत्पाद की गुणवत्ता में बहुत सुधार करता है और श्रम को मुक्त करता है। इसी समय, रोबोट सिस्टम को पिघले हुए धातु की मौलिक संरचना की वास्तविक समय की निगरानी का एहसास करने के लिए भट्ठी में पिघले हुए धातु का पता लगाने की प्रणाली के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि डाली गई पिघली हुई धातु की सामग्री की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। वाल्व वेल्डिंग भी औद्योगिक रोबोट का एक अत्यंत महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है, जो निरंतर स्पॉट वेल्डिंग और सीम वेल्डिंग का एहसास कर सकता है, जिससे कर्मचारियों को हानिकारक, उच्च तापमान और ओजोन-उत्सर्जक वातावरण से बाहर निकलने में मदद मिलती है। रोबोट-संचालित वेल्डिंग में उच्च परिशुद्धता होती है, जो वेल्डिंग दोषों को बहुत कम कर सकती है और वाल्वों की गुणवत्ता को सुनिश्चित कर सकती है, जैसे कि वेल्डेड भागों की वेल्डिंग निरंतरता, वाल्व सीटों की सीलिंग और दबाव-असर वाले भागों की ताकत द्वारा लाए गए सौंदर्यशास्त्र। सामान्य वाल्व छिड़काव, जैसे कि स्प्रे करना, पेंट का छिड़काव करना, प्लास्टिक का छिड़काव, एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम मिश्र धातु का छिड़काव करना, स्टेनलेस स्टील पाउडर का छिड़काव करना, स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं। ऐसी कामकाजी परिस्थितियों के लिए रोबोट छिड़काव बहुत उपयुक्त है। औद्योगिक रोबोट कोटिंग को समान रूप से स्प्रे कर सकता है और कोटिंग की मात्रा की सटीक गणना कर सकता है, जिससे सामग्री की लागत की बचत हो सकती है; भारी, खतरनाक और उबाऊ मशीन लोडिंग और अनलोडिंग भी औद्योगिक रोबोट का कार्य क्षेत्र है; रोबोट का उपयोग सामग्री की स्थिति का सही पता लगा सकता है और स्वचालित रूप से परिवहन सामग्री का पता लगा सकता है, श्रम लागत को बचाता है और उबाऊ काम के कारण होने वाली आकस्मिक चोटों के जोखिम को कम कर सकता है जो ऑपरेटरों को विचलित करता है। निरीक्षण रोबोट का उपयोग वाल्व आकार निरीक्षण के लिए कई वाल्व कारखानों में किया जाता है, और 3 डी प्रोजेक्टर और तीन-समन्वित उपकरणों ने निरीक्षण कार्य के लिए बहुत सुविधा प्रदान की है जो आयामों का पता लगाना मुश्किल है; इसके अलावा, निरीक्षण रोबोट की पहचान सटीकता अधिक सटीक है, और काम की प्रकृति को मशीन खुफिया के साथ जोड़ा जा सकता है। वाल्व और पाइपलाइन निरीक्षण के संदर्भ में, रोबोट के उच्च-सटीक सेंसर का उपयोग सतहों की खुरदरापन, दरारें और रेत के छेद जैसे दोषों का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है जो मैनुअल निरीक्षण के लिए असुविधाजनक हैं, और आंतरिक पाइपलाइन में क्षति की संरचना और डिग्री का निरीक्षण भी कर सकते हैं। वाल्व परीक्षण या उपयोग के वातावरण के लिए, जो व्यवहार में प्राप्त करना मुश्किल है, रोबोट के सिमुलेशन फ़ंक्शन का उपयोग वैज्ञानिक रूप से वाल्व की असाधारण कार्यक्षमता, जैसे कि उच्च दबाव वाली सीलिंग, सामग्री पर उच्च तापमान का प्रभाव, और उच्च-कॉरोसिव उपयोग के संक्षारण सूचकांक के लिए किया जा सकता है। इन प्रक्रियाओं को अनुक्रम में किया जाता है, जो विशेष रूप से कुछ छोटे और बड़े-मात्रा वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है। तैयार वाल्वों की पैकेजिंग के संदर्भ में, रोबोट का उपयोग चुनने, तौलने, छँटाई, पैकेजिंग, पैकेजिंग, लेबलिंग और अन्य कार्यों के लिए किया जा सकता है। छोटे और हल्के वाल्व उत्पादों के लिए, छोटे आकार के बहु-संयुक्त रोबोट का चयन किया जा सकता है, जो ऑपरेशन में लचीले होते हैं, उपयोग करने में आसान होते हैं, और विविध कार्य होते हैं; बड़े और भारी वाल्व उत्पादों के लिए, मजबूत लोड क्षमता के साथ बड़े औद्योगिक रोबोटों का चयन करने पर ध्यान केंद्रित करें। बड़े उत्पादों को जल्दी से परिवहन या संचालित करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन लोड-असर क्षमता से परे सुरक्षा और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। पैकेजिंग रोबोट को स्वचालन का पीछा करने वाले कुछ वाल्व निर्माताओं द्वारा अपनाया गया है, और उनकी दक्षता मैनुअल श्रम की तुलना में काफी अधिक है। इसके अलावा, नए वाल्व उत्पादों को विकसित करते समय, नमूनों को बनाने की आवश्यकता होती है। कुछ अनिश्चित बहु-श्रेणी के डिजाइनों के लिए, उद्यम वास्तव में मोल्ड खोलने में उच्च निश्चित निवेश, लंबे उत्पादन चक्र में उच्च निश्चित निवेश, जब नमूने, और अनिश्चित गुणवत्ता के लिए लंबे उत्पादन चक्र का सामना करेंगे। रोबोट 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग आमतौर पर वाल्व का पहला नमूना बनाने के लिए किया जाता है। हाल के वर्षों में चीन में 3 डी प्रिंटिंग तकनीक को धीरे -धीरे लागू किया गया है। यह मांग के अनुसार कुछ सामान्य सामग्रियों के नमूने बना सकता है, जो न केवल सटीक आकार और बेहतर सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करता है, बल्कि इसका उपयोग वास्तविक परीक्षण के लिए भी किया जा सकता है, लागत को बचाने और नमूना बनाने के चक्र को छोटा करने के लिए, वाल्व डिजाइन, चयन और अंतिमीकरण के लिए अत्यधिक उच्च सुविधा प्रदान करता है।
मेरे देश में कई वाल्व कंपनियां धीरे-धीरे निर्माण प्रक्रिया में औद्योगिक रोबोट का उपयोग कर रही हैं, जैसे कि तीन-एक्टेंटिक बटरफ्लाई वाल्वों की सीलिंग सतह की सरफेसिंग और मशीनिंग, बड़े आकार के वेल्डेड वाल्वों का उत्पादन, उच्च-दबाव सीमलेस स्टील पाइप टीज़ और वाल्व बॉडी वेल्डिंग उत्पादन लाइनें, स्प्रेिंग के लिए वॉल्फिंग के लिए एपॉक्सी रेजिन पाउडर, स्प्रेिंग स्टील। वाल्व और पाइपलाइन सतहों, फ्लोरोप्लास्टिक अस्तर उत्पादन लाइनें, मल्टी-फंक्शनल 3 डी निरीक्षण उपकरणों या उपकरणों का उपयोग, स्वचालित प्रसंस्करण-असेंबली-परीक्षण उत्पादन लाइनों, स्वचालित छंटाई-पैकिंग-मार्किंग उत्पादन लाइनों, और 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के नमूना तैयारी अनुप्रयोग। ये प्रक्रिया धीरे -धीरे रोबोट ऑपरेशन का चयन कर रही है और उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त की है; इसके अलावा, कुछ कंपनियों ने भी मानव रहित स्वचालित उत्पादन लाइन संचालन का एहसास किया है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हुआ है।
अवसरों और चुनौतियों का सामना करना पड़ा
रोबोट के मुख्य घटकों में कंट्रोलर, सर्वो मोटर्स, रिड्यूसर, सेंसर और एंड इफ़ेक्टर्स शामिल हैं, जो संचालन के दौरान रोबोट के गति नियंत्रण, पर्यावरणीय धारणा और कार्य निष्पादन को महसूस कर सकते हैं। हालांकि छह डिग्री की स्वतंत्रता वाले हल्के रोबोट महंगे हैं, अगर रोबोट इसी काम को पूरा कर सकता है, तो यह कम से कम दो श्रमिकों के कार्यभार को बदल सकता है, जिससे निवेश लागत को जल्दी से ठीक किया जा सकता है। अब तक, चीन में रोबोट का उपयोग वर्तमान में 25% की दर से बढ़ रहा है, जो लगातार तीन वर्षों से बढ़ रहा है, और लगभग 40% दुनिया के रोबोट चीन में उपयोग किए जाते हैं। यद्यपि घरेलू रोबोट की शुरुआत विदेशों के समान है, वे बीच में स्थिर हो गए, इसलिए उन्नत औद्योगिक देशों के साथ विनिर्माण स्तर में कुछ अंतर है। हाल के वर्षों में, उद्यमों, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल निर्माताओं की उत्पादन आवश्यकताओं के कारण, मेरे देश के आधे रोबोट का उपयोग ऑटोमोबाइल उत्पादन लाइनों में किया जाता है, और अन्य औद्योगिक उत्पादन ने धीरे -धीरे रोबोट को अपनाया है, जिसने रोबोट उत्पादन के विकास को बढ़ावा दिया है। औद्योगिक रोबोटों की घरेलू आपूर्ति श्रृंखला मूल रूप से बनाई गई है, और घरेलू उद्यम उच्च-गुणवत्ता और कम लागत वाले औद्योगिक रोबोट निकायों का निर्माण कर सकते हैं जो सामान्य विनिर्माण की जरूरतों के लिए उपयुक्त हैं। आरवी रिड्यूसर के स्थानीयकरण और घरेलू उच्च अंत उद्योगों (जैसे चिप्स, सेमीकंडक्टर्स, नई ऊर्जा, आदि) के तेजी से वृद्धि के साथ, नेटवर्क अधिक से अधिक उन्नत हो रहा है, और कृत्रिम बुद्धिमत्ता अधिक शक्तिशाली होती जा रही है। भविष्य के रोबोट एक अधिक बुद्धिमान, नेटवर्क, एकीकृत और अनुकूलित दिशा में विकसित होंगे। उच्च अंत वाल्व निर्माताओं द्वारा आवश्यक विविध कार्यों वाले रोबोट के पास अभी भी अनुसंधान और विकास के लिए एक बड़ा कमरा है।
वाल्व उद्योग के लिए रोबोट को अपनाना अनिवार्य है। इसी समय, रोबोट निर्माताओं को रोबोट के मुख्य घटकों के सिद्धांतों और अनुप्रयोगों को समझने और मास्टर करने के लिए प्रासंगिक उत्पादन उपकरण निर्माताओं के साथ सहयोग करने की आवश्यकता होती है, जो वाल्व निर्माताओं की वास्तविक आवश्यकताओं के साथ संयुक्त, माध्यमिक विकास, डिजाइन और निर्माण रोबोट का संचालन करते हैं जो विभिन्न उत्पादन के करीब हैं; हालांकि, विशेष वाल्व निर्माताओं के लिए, रोबोट का अनुकूलन भी एक अन्वेषण दिशा है। वाल्व उद्योग को न केवल उन तकनीशियनों की आवश्यकता है जो रोबोट से परिचित हैं, बल्कि तकनीकी कार्यकर्ता भी हैं जो नियमित रूप से रोबोट की मरम्मत करते हैं और बनाए रखते हैं, और कंपनियों को पहले से ग्राउंडवर्क बिछाने की आवश्यकता होती है।
